Излишне говорить, насколько важен для любого мастера рабочий инструмент. От его качества, богатства и разнообразия функциональных возможностей зависит результат всех усилий работника.
Схема устройства рубанка.
Одним из самых известных и традиционно востребованных деревообрабатывающих инструментов является рубанок.Несмотря на свою кажущуюся простоту, он может делать многое. Однако об этом его свойстве сегодня знают далеко не все домашние мастера. Поэтому ответ на вопрос, как сделать рубанок максимально активным средством для достижения наивысшего качества выполнения работ, должен, наверное, заинтересовать каждого потенциального столяра.
Рубанок и его разновидности
Рубанок с кронштейном и набором резцов.
Данный ручной инструмент относится к классу строгальных приспособлений. Главное предназначение наиболее часто используемых рубанков – создавать на деревянных поверхностях заданный плоскостно-прямолинейный рельеф. Кроме того, их применяют для равномерного уменьшения размеров деревянных деталей путем постепенного срезания слоев древесины.
Стандартный инструмент для зачистки плоскостей и кромок обычно имеет длину 20-25 см. Если раньше его практически всегда производили из дерева, то на сегодняшний день существует множество металлических аналогов.
Современные строгальные приспособления отличаются от более старых типов как повышенной прочностью и опцией регулирования под определенные операции, так и возможностью оборудовать их одиночными или двойными ножами.
Схема вариантов заточки ножа рубанка.
Однако главное состоит в том, что за многие века эволюции указанного инструмента столяры, наделяя его новыми и новыми возможностями и видоизменяя конструкцию, нашли для своего верного помощника множество самых разных и перспективных дополнительных функций. Что и выразилось в большом разнообразии типов и модификаций рубанка.
Таким образом, на сегодняшний день известны следующие основные модификации:
- фуганок;
- торцовый рубанок;
- зензубель;
- шпунтубель;
- фальцгебель;
- доборный рубанок.
Существует также большая группа рубанков, которые различают по виду строгания древесины и их рабочим параметрам.
Мнение эксперта:
Современные столяры используют рубанок для точной обработки древесины, создания пазов, шпунтов и других элементов. Эксперты отмечают, что с появлением электрорубанков стало возможным значительно увеличить производительность и точность работ. Благодаря различным типам насадок и настроек, современные рубанки позволяют достичь высокого качества обработки древесины, сокращая время и усилия, затрачиваемые на столярные работы.
Ручной фуганок
Устройство фуганка.
Фуганок (полуфуганок) является ручным рубанком для выравнивания поверхностей путем строгания деревянных плоскостей достаточно большой площади и для пригонки различных деталей. С его помощью производится и чистовое строгание.
Этому способствует значительная длина колодки фуганка и двойной резец. На колодке позади ножа смонтирована ручка, спереди имеется пробка, с помощью которой регулируется сила крепления рабочего резца.
Принцип действия фуганка основан на том, что он при первом проходе по деревянной поверхности образует стружку, которая состоит из отдельных древесных фрагментов. Окончательная ровность обрабатываемой плоскости формируется при втором проходе, чему свидетельством является появление непрерывной стружки.
Интересные факты
- Современные рубанки используются не только для выравнивания поверхности древесины, но и для создания декоративных элементов, таких как фаски, пазы и шипы.
- Существуют различные типы рубанков, каждый из которых предназначен для выполнения определенной задачи. Например, рубанок с прямой подошвой используется для выравнивания поверхности, а рубанок с закругленной подошвой – для создания выпуклых или вогнутых поверхностей.
- Современные рубанки часто оснащаются регулируемыми лезвиями, что позволяет настраивать толщину стружки и качество обработки поверхности.
Торцовый рубанок
Как видно из названия данного столярно-плотницкого инструмента, предназначен он для чистого финишного строгания торцов заготовок из древесины. Небольшие деревянные поверхности и боковые срезы деталей обрабатываются начисто благодаря наличию специально скошенного (под углом в 21º) резца. В торцовой модели также можно применять сменные ножи.
Корректировать глубину спила можно регулировкой вылета резца, которая выполняется с помощью специального валика. В основе конструкции указанного типа рубанков лежит штампованная база, ширина рабочей части которой достигает 40 мм. При этом основание инструмента и его монолитные боковины расположены перпендикулярно по отношению друг к другу.
Опыт других людей
Современные рубанки при столярных работах вызывают восторженные отзывы у профессионалов и любителей. Они отличаются высокой точностью и удобством в использовании. Люди отмечают, что современные рубанки позволяют быстро и качественно обрабатывать древесину, достигая идеально гладкой поверхности. Благодаря инновационным технологиям и материалам, такие рубанки легки в управлении и обеспечивают точные результаты. В итоге, многие отмечают, что использование современного рубанка делает столярные работы более эффективными и приятными.
Зензубель для производства пазов
Рубанок для профильного строгания.
У данного строгального приспособления есть второе, русское, название – отборник. Такое название неслучайно, так как основное его функциональное назначение – выборка с последующей зачисткой срезов, четвертей, фальцев, пазов, имеющих прямоугольное сечение.
Указанный эффект достигается установкой резца зензубеля под прямым углом к узкой колодке основания и особенной конфигурацией резца. Он имеет вид маленькой лопатки прямоугольной формы с 3 режущими краями: основным (центральным) и 2 боковыми кромками.
Для того чтобы пользоваться рубанком данной модификации, необходимо иметь определенный опыт работы с подобным инструментом и знание техники производства элементов рельефа древесных заготовок. Перед применением зензубеля на заготовке размечают рейсмусом четверти, после чего осторожно проводят рубанком вдоль обозначенной линии. В этот момент снимается первая стружка, благодаря чему образуется небольшой уступ. Далее выбирать пазы, снова проходя по уступу, можно уже гораздо более уверенно и быстро.
Ручной шпунтубель
Ручной шпунтубель.
Данный инструмент имеет и другие названия – пазник, дорожник. С его помощью на поверхности деревянной заготовки выбираются шпунты – специальные узкие пазы, которые располагаются на строго заданном удалении от кромки заготовки. Указанные пазы в деревообработке служат для надежного соединения различных деталей древесных конструкций.
Рубанком данной модификации можно производить шпунты глубиной до 12 мм и шириной 2-10 мм. Достаточно широкий диапазон глубин шпунта достигается при помощи регулировочного приспособления, которым работник может изменять степень погружения резца в древесную толщу. Сам нож пазника имеет полукруглое сечение.
В роли направляющей, с помощью которой выдерживается строгая параллельность паза относительно кромки заготовки, выступает дополнительная металлическая колодка. Благодаря такой конструкции шпунты можно располагать на расстоянии до 100 мм от края деревянного изделия.
Ступенчатый фальцгебель
Фальцгебель.
Этот рубанок служит для выборки и зачистки фальцев (четвертей). Им пользуются чаще всего в тех случаях, когда необходимо сделать вдоль кромок древесных поверхностей длинные выемки в виде пазов, предназначенные для последующей вставки стекол в оконных рамах или в мебельных полках под застекление.
От упомянутого выше зензубеля, который также делает продольные пазы, фальцгебель отличается более широкой подошвой, имеющей ступенчатое строение. Это обстоятельство позволяет с помощью данного инструмента выбирать фальцы одного размера.
Для выборки четвертей разных профилей и размерности применяются съемные ступенчатые подошвы. Возможность подрезать вертикальную стенку четверти дает дополнительная установка специального ножа на боковой стороне фальцгебеля.
Доборный рубанок
Доборный рубанок: 1 – нож, 2 – упор ножа.
Данный инструмент предназначен для быстрого и качественного срезания достаточно острых углов на краях деревянных заготовок. Указанную функцию с точной настройкой обеспечивает доборному рубанку специальный контрольно-регулировочный винтовой механизм с накаткой.
Исходя из специфики выполняемых операций, указанный инструмент изготовляют устойчивым к довольно высоким рабочим нагрузкам. Качественное стесывание углов обеспечивается наличием режущей части из твердой стали, имеющей 3 рабочие плоскости (снизу, справа и слева).
Другие разновидности рубанков в зависимости от вида строгания и рабочих параметров
Существует много других видов рубанков, которые различаются по типу строгания древесины (плоское или профильное строгание), габаритам профилей и колодок, углу наклона устанавливаемых резцов. Кратко их список выглядит следующим образом:
Схема работы электрорубанком.
- Шуруп. Разработан для начальной черновой обработки неподготовленной древесины. Благодаря скругленной форме его железного ножа, при проходе этого рубанка по округлому древесному материалу получается достаточно плоская поверхность.
- Шерхебель. Этот инструмент предназначен для относительно грубого первичного строгания. Отличается плоской колодочной подошвой и скругленным резцовым лезвием.
- Медведка. Данный рубанок, как и предыдущие, выполняет грубые строгальные операции. Имеет удлиненный корпус с двумя ручками. Снабжен стружколомателем.
- Шлифтик. Двойной резец указанного приспособления, снабженного стружколомателем, обеспечивает особенно чистый способ строгания древесины. Ножи в нем выставляются под углом в 50º (вместо стандартных 45º).
- Цинубель. С помощью данного изделия на плоскостях деревянных деталей, которые впоследствии будут склеиваться, можно наносить мелкие технологические бороздки.
- Калевка. Этот специализированный инструмент качественно обрабатывает фигурные края различных изделий из древесины.
- Штабгобель (другое название – штабгалтель). Придает различным деревянным деталям скругленный силуэт. Для этого он снабжен резцом и колодочной подошвой, имеющими вогнутую форму.
- Грунтубель. Указанный вариант строгального приспособления используется мастерами-столярами в тех случаях, когда необходимо выстругать трапециевидный паз поперек древесных волокон. Для осуществления этой операции грунтубель оборудован боковым ножом в форме острого крюка. В основном этим инструментом делают чистовую обработку поверхности после того, как первичная стружка была выбрана стамеской (долотом).
- Горбач. Обладает криволинейной рабочей колодкой, что дает ему возможность строгать криволинейные деревянные поверхности (например, с выпуклым или вогнутым рельефом).
- Стружок. Вид ручного рубанка, разработанного для выстругивания изогнутых вогнуто-выпуклых плоскостей деревянных предметов.
Таким образом, зная целевое назначение описанных выше инструментов и их основные параметры, любой мастер сможет достаточно уверенно ориентироваться в функциональных возможностях всей группы этих традиционных ручных инструментов. В свою очередь, данное обстоятельство поможет превратить рубанок из обыкновенного столярного приспособления в незаменимого помощника человека в его повседневной работе.
Частые вопросы
Какие основные функции выполняет современный рубанок при столярных работах?
Современный рубанок используется для обработки и выравнивания древесины, создания пазов, шпунтов, фальцев, а также для придания формы и гладкости деревянным заготовкам.
Какие типы современных рубанков существуют и в чем их особенности?
Существует несколько типов современных рубанков, таких как ручные, электрические и пневматические. Ручные рубанки требуют физического усилия, в то время как электрические и пневматические обеспечивают более быструю и эффективную обработку древесины.
Как правильно подобрать современный рубанок для конкретной столярной работы?
При выборе современного рубанка необходимо учитывать тип выполняемой работы, материал древесины, требуемую точность и скорость обработки. Также важно обратить внимание на мощность, удобство использования и наличие дополнительных функций, таких как регулировка глубины обработки.
Полезные советы
СОВЕТ №1
При выборе современного рубанка обратите внимание на материалы изготовления. Оптимальным выбором будут рубанки с лезвиями из высококачественной стали, такие инструменты будут долговечными и эффективными в использовании.
СОВЕТ №2
Перед началом работы с рубанком обязательно проверьте его состояние и точность заточки. Регулярно заточивайте лезвия, чтобы обеспечить четкий и ровный рез.
СОВЕТ №3
Используйте современные рубанки с регулируемыми ножами, которые позволяют настраивать глубину и угол реза. Это поможет достичь идеальной гладкости поверхности обрабатываемого материала.
ли со статьей или есть что добавить?