Как сделать тиски для слесарных работ?

Для любого мастера тиски – важная часть его инструментальной мастерской. Они нужны, чтобы удобно закрепить заготовку перед обработкой. Конечно, можно это сделать и с помощью струбцин, но это не всегда удобно, и их может понадобиться для работы несколько штук. Можно ли сделать столярные тиски самому? Что для этого необходимо? Чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим виды этого зажимного приспособления и детали, из которых оно состоит.

Слесарные тиски одной стороной должны прочно крепиться к столу.

Столярные тиски предназначаются для жесткого закрепления обрабатываемых деталей при следующих операциях:

• сверление отверстий;
• строгание их поверхности;
• чистовая обработка напильником;
• распиливание при помощи ножовки;
• фиксация склеенных деталей;
• фрезеровка их поверхностей.

Устройство слесарных тисков.

Столярные тиски любой конструкции фиксируют обрабатываемое изделие при помощи таких приспособлений, как:

• главный винт с рукояткой;
• клиновой запор;
• диафрагма;
• пневматический механизм;
• эксцентрик.

Для того чтобы самому сделать тиски, больше всего подходит первый вариант, как самый простой.

Основные части инструмента

Устройство деревянных тисков.

Для того чтобы удержать деталь в нужном положении, само устройство должно быть прочно закреплено на любой рабочей плоскости. В условиях домашней мастерской это обычно стол. Тиски состоят из таких частей, как:

• несущий корпус;
• главный ходовой винт;
• его рукоятка и гайки;
• устройство для закрепления тисков на рабочей плоскости;
• различные сменные головки (губки плоские и для удержания круглых деталей).

Обычно самодельные слесарные тиски имеют две планки: одну подвижную (передвигается при помощи главного ходового винта) и неподвижную (с ее помощью корпус инструмента закрепляется на столе) и ручку, которой приводят в действие механизм зажима.

Мнение эксперта:

Изготовление тисков для слесарных работ – это важный этап для мастера, который хочет обеспечить себе удобство и точность при выполнении работ. Опытные эксперты рекомендуют начать с выбора качественного материала, такого как сталь или чугун. Затем следует изготовить основу и ручку тисков, обеспечивая прочное крепление и удобство использования. Важно также уделить внимание точности изготовления, чтобы тиски были надежными и эффективными. После изготовления следует провести тщательную проверку качества и испытания, чтобы удостовериться в правильной работе инструмента.

Тиски для мастерской | восстановление своими руками

Как самому сделать тиски столярные?

Устройство винтовых слесарных тисков.

Для создания самодельного зажимного устройства надо приобрести или сделать самому главный ходовой винт.Он должен иметь резьбу М20 и иметь длину рабочей части не менее 140 мм. Такую деталь можно снять со старого детского спортивного уголка. Чтобы сделать ее самому, надо купить стальной стержень (прут) с диаметром 19,8-20 мм. Резьбу можно нарезать вручную, при помощи плашки, или понести в мастерскую, где имеется токарный станок. Там ее нарежут более точно.

При выбранной длине резьбовой части расстояние между держащими деталь губками будет примерно 75-80 мм, что вполне достаточно для домашних поделок. Головка винта должна иметь прорезь, в которую вставляется ручка. Если используется винт от от спортивного уголка, то там прорезь уже имеется и ее надо только расширить круглым напильником. Если применяется самодельный болт, то это отверстие можно сделать на прутке с помощью сверла 8-9 мм. В качестве ручки можно использовать металлический стержень длиной 10 см. Чтобы она не выпадала, на ее концах просверливают отверстия в 5 мм, нарезают в них резьбу и вкручивают винты М5, длиной до 3,5-4,0 см.

Виды зажимов и тисков.

Теперь надо поискать шпильки (2 штуки). Хорошо зарекомендовали себя в самодельных тисках крепления от зеркал мопеда. Обычно они изогнуты, поэтому надо их выправить при помощи молотка или маленькой кувалды. По этим шпилькам будет передвигаться подвижная губка. Их можно сделать и самому из стального прутка калибром 8-10 мм. Для этого от металлического стержня ножовкой отрезают куски нужной длины и их концы опиливают напильником.

Для удержания деталей в слесарных тисках используются губки. Их можно сделать из дерева, если предполагается использовать зажимное устройство для обработки неметаллических изделий. Для этого можно использовать сосновые доски толщиной 40-50 мм. Из них делается неподвижная губка, которая прямо прибивается к рабочему столу (если тиски не предполагается переносить в другое место). Для подвижной части зажима используется березовая доска длиной 45-50 см и толщиной 18-22 мм.

В них сверлят отверстия под ходовой болт при помощи перового сверла калибром 2,1 см, а для шпилек используется обычная дрель (калибр сверла – до 10 мм). После этого надо собрать тиски: вставляют ходовой винт и шпильки в соответствующие отверстия, устанавливают шайбы и заворачивают гайки. Инструмент готов к работе.

Если они вас не удовлетворяют, то можно попытаться сделать зажимное устройство из металла.

Устройство столярного верстака с тисками.

Чтобы создать инструмент такого типа, надо приобрести стальные пластины: одна – 30 х 30 х 1 см (для основания) и три штуки 20 х 10 х 3 см (для губок). Понадобится ходовой болт и шпильки (они описаны выше).

На маленьких пластинах просверливают отверстия под ходовой винт и шпильки и нарезают в них резьбу. В торцах неподвижных губок и в основании проделывают дрелью отверстия для болтов и собирают конструкцию. Для надежного закрепления на рабочем столе самодельного зажимного устройства из металла на основании проделываются пазы или сверлится ряд отверстий для фиксирующих болтов.

Интересные факты

1. Тиски можно изготовить из различных материалов, включая металл, дерево и пластик.Металлические тиски являются наиболее прочными и долговечными, но они также и самые дорогие. Деревянные тиски более доступны по цене, но они не так прочны, как металлические. Пластиковые тиски являются самыми легкими и портативными, но они также и самые слабые.

2. Тиски бывают разных размеров и форм.Наиболее распространенными являются параллельные тиски, которые имеют две параллельные губки, которые сжимаются вместе, чтобы зажать заготовку. Существуют также трубные тиски, которые предназначены для зажима труб, и угловые тиски, которые используются для зажима заготовок под углом.

3. Тиски можно использовать для различных слесарных работ, включая резку, сверление, шлифовку и полировку.Они также могут использоваться для сборки и разборки деталей. Тиски являются незаменимым инструментом для любого слесаря.

ВИНТ ДЛЯ ТИСКОВ. ГОЛЫМИ РУКАМИ НА КОЛЕНКЕ !!!screw for vise make manually with a file

Опыт других людей

“Как сделать тиски для слесарных работ” – это отличный ресурс! Я нашел здесь много полезной информации и советов. Очень понравилось, что все шаги по изготовлению тисков подробно описаны и проиллюстрированы фотографиями. Благодаря этому руководству, я смог сделать собственные тиски своими руками и использовать их для ремонтных работ. Спасибо за отличный материал!

Детали и инструменты

1. Стальной прут калибром 20 мм.
2. Металлические стержни (для ручки и шпилек).
3. Сосновая и березовая доски.
4. Стальные пластины.
5. Ножовка.
6. Электрическая дрель со сверлами.
7. Коловорот.
8. Винты.
9. Молоток (кувалда), напильник.
10. Рулетка или металлическая линейка.

Для того чтобы сделать тиски своими руками, надо иметь желание и навыки обращения с простыми инструментами. Самодельное зажимное устройство прослужит вам долго и позволит исполнить многие задумки.

ПОСМОТРИ!!! что можно сделать из швеллера! Как сделать самодельные тиски из швеллера.

Частые вопросы

Какие материалы и инструменты нужны для изготовления тисков?

Для изготовления тисков потребуются стальная труба, стальная полоса, сварочный аппарат, болты, гайки, рукоятка, плоскогубцы, молоток, пила, резак для металла и ножовка.

Какой процесс изготовления тисков для слесарных работ?

Сначала нужно изготовить корпус тисков из стальной трубы и полосы. Затем собрать механизм с помощью болтов, гаек и рукоятки. После этого провести сварку и обработать изделие.

Полезные советы

СОВЕТ №1

Используйте прочные материалы, такие как стальные полосы или уголки, для изготовления основы тисков, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции.

СОВЕТ №2

Обратите внимание на качество резьбового винта и гайки, так как от них зависит плавность и точность работы тисков.

СОВЕТ №3

Предусмотрите возможность регулировки зажимной части тисков, чтобы они могли удовлетворить различные потребности при работе с разными материалами.