Всякий мастер, который постоянно имеет дело со столярными работами, знает, насколько может быть полезен в этом деле фрезерный стол. Он позволяет с помощью ручного фрезера выполнять множество операций, ранее доступных только стационарным деревообрабатывающим станкам.
Схема устройства фрезерного стола.
Однако покупка фрезерного стола заводского производства требует немалых финансовых затрат, поэтому изготовление такого оборудования своими руками продолжает пользоваться устойчивой популярностью. Это не представляет особой сложности для людей, которым часто приходится заниматься деревообработкой. Как его сделать, существует множество вариантов.
Одним из наиболее сложных, но и наиболее полезных устройств на фрезерном столе является лифт. Он позволяет производить точную фрезеровку изделий, не производя настройки глубины фрезеровки каждый раз снова, и надежно фиксирует фрезер в заданном положении.Лифт для фрезерного стола тем не менее вполне можно изготовить самостоятельно, своими руками. Большая часть его размеров определяется индивидуальными очертаниями конкретной модели фрезера, который в нем будет установлен. Материалом для его изготовления можно быть дерево или толстая фанера, что проще всего, но если объемы работ предстоят достаточно серьезные, то лучше потратить время и силы и сделать лифт из металлических деталей. Это намного продлит его срок эксплуатации и сократит время, необходимое для ремонта.
Крепление лифта на поверхности фрезерного стола
Схема лифта для фрезера.
Прежде всего берется ручной фрезер мощностью 850 Вт или иной другой, достаточно мощный. Он имеет в своей конструкции упорную стальную пластину толщиной 3 мм, которая прикреплена к нему с помощью 4-х винтиков на рабочем торце. Она легко снимается, и на ее место ставится более широкая такой же толщины, которая будет крепиться к поверхности самого фрезерного стола. В этой пластине необходимо предварительно просверлить круглое отверстие, диаметр которого соответствует самой крупной из используемых фрез, и развальцевать его края, чтобы устранить заусеницы. В ней по углам сверлится 4 отверстия для крепления фрезы и 4 таких же по углам для установки на поверхности стола. Это делается для того, чтобы сохранять максимально возможную глубину фрезеровки, ведь толщина крышки стола составляет минимум 15 мм, что и так ее достаточно ограничивает.
Лифт для фрезерного стола ставится у левого его края и прижимается направляющей линейкой, вдоль которой движется деревянная заготовка. Чтобы ее движению не создавалось никаких помех, в поверхности делается выборка глубиной 3 мм, соответствующая по размерам стальной пластине, к которой прикреплен фрезер. Ее поверхность ложится заподлицо с поверхностью стола, а все головки крепежных винтов прячутся в потайные углубления. Это позволит сделать движение деревянных заготовок вдоль линейки совершенно беспрепятственным.
Мнение эксперта:
Сборка лифта для фрезерного стола своими руками требует точных знаний и навыков. Эксперты отмечают, что для успешной сборки необходимо уделить особое внимание выбору качественных материалов и инструментов. Тщательное изучение инструкций и технических рисунков также играет важную роль в процессе сборки. Эксперты рекомендуют обращаться за помощью к профессионалам в случае отсутствия опыта или уверенности в своих навыках.
Сборка крепежной рамы для фрезера
Схема рамы фрезерного стола.
Из стальной квадратной профильной трубы сечением 25 мм и толщиной стенок 2 мм собирается сварная рама в виде буквы “Н”. Ее можно сделать и деревянной, но она прослужит намного меньший срок, поскольку нагрузки предстоят достаточно значительные. К верхним торцам привариваются две квадратные стальные пластины с отверстиями по углам. Они упираются в закрепленную на столе пластину по обоим сторонам от отверстия, для чего также в ней сверлятся отверстия с потайными углублениями. В них нарезается метчиком резьба, желательно М 4. Это позволяет в случае необходимости снимать раму лифта вместе с фрезером, не нарушая плоскость поверхности всего фрезерного стола.
По бокам фрезера имеются две ручки, направленные под углом к его центральной оси. Они снимаются, и на их место вкручиваются два винта, желательно марки М 6. В боковых поверхностях рамы прорезаются на внутренней и наружной поверхностях продольные отверстия, ширина которых равна толщине винтов. Винты через эти отверстия крепятся к толкателю, что позволяет надежно фиксировать фрезер в раме. Чтобы при вибрации крепление не расшатывалось, винты фиксируют с помощью контргаек. В поперечной перекладине сверлится отверстие, через которое будет проходить толкающий винт. Длина отверстий должна соответствовать высоте поднятия всего лифта. Ограничение необходимо, чтобы избежать повреждения самого инструмента при работе.
Интересные факты
-
Сборка лифта для фрезерного стола своими руками позволяет сэкономить значительную сумму денег по сравнению с покупкой готового устройства. Стоимость материалов для самостоятельной сборки лифта может быть в несколько раз ниже, чем цена готового изделия.
-
Самостоятельная сборка лифта дает возможность выбрать материалы и комплектующие, которые наилучшим образом соответствуют конкретным требованиям и задачам. Можно выбрать материалы, которые обеспечат необходимую прочность, долговечность и точность работы лифта.
-
Процесс сборки лифта для фрезерного стола своими руками может быть увлекательным и творческим занятием. Он позволяет проявить свои технические навыки и инженерные способности. Кроме того, самостоятельная сборка лифта дает возможность лучше понять принцип его работы и устройство, что может быть полезно при его обслуживании и ремонте в будущем.
Опыт других людей
Сборка лифта для фрезерного стола своими руками вызывает восторженные отзывы у мастеров. Они отмечают, что благодаря этой конструкции значительно упрощается регулировка высоты стола, что повышает удобство работы. Люди отмечают, что сборка лифта не требует особых навыков и доступна даже начинающим. Кроме того, такой самодельный лифт экономит средства, поскольку его стоимость значительно ниже, чем у готовых аналогов.
Конструкция толкателя лифта
Устройство подошвы фрезера.
В неподвижную раму, в которой закрепляется инструмент, вставляется подвижная рама в виде буквы “П”, представляющая собой толкатель лифта. Она сваривается из квадратной металлической трубы диаметром 20 мм, которая имеет возможность свободно двигаться внутри неподвижной рамы. В боковых сторонах подвижной рамы сверлятся под углом два отверстия, через которые вставляются винты, проходящие сквозь отверстия в неподвижной раме к самому инструменту. В центре поперечины просверливается отверстие для толкающего винта.
Сам толкающий винт лифта представляет собой стальную шпильку с нарезанной на ней по всей длине резьбой. Шаг резьбы должен составлять 1,5, это позволяет рассчитывать высоту подъема лифта, не прибегая к измерительным приборам. 15 полных оборотов будут поднимать его на 2,5 мм. Для более надежного закрепления толкающего винта над отверстием в подвижной раме, а также и с противоположной стороны, необходимо приварить 2-3 гайки, через которые будет проходить шпилька. При работе лифта основная нагрузка будет приходиться именно на них, и если длина резьбового соединения будет недостаточна, то резьбу может просто сорвать. Одной гайки для этой цели будет явно мало, сопротивление давлению должно быть максимальным.
Через поперечную перекладину неподвижной рамы лифта толкающая шпилька проходить должна свободно. Ее с обеих сторон закрепляют гайкой и контргайкой с латунной шайбой между ними, что позволяет просто вращаться вокруг своей оси. В качестве рукоятки вращения можно взять металлическую пластину толщиной 4-5 мм с двумя отверстиями у концов. Через одно из них проходит шпилька, закрепленная двумя гайками с обеих сторон, в другое крепится вертикальная рукоять, которая также крепится гайкой и контргайкой. На стержень рукояти одевается деревянная или пластмассовая насадка, которая свободно вращается вокруг своей оси.
Вся система такого самодельного фрезерного стола является максимально разборной, что радикально облегчает его обслуживание и ремонт.
В то же время максимальное применение резьбовых соединений дает возможность заменять вышедшие из строя детали лифта, не подвергая демонтажу всю его конструкцию. К тому же конструкция самого фрезера позволяет отсоединить его от опорной пластины, которая крепится к поверхности стола, открутив всего 2 винта.
Так что единственным неудобством всей системы является необходимость нагибаться под стол для приведения лифта в действие. Но и ее можно решить, если использовать для этого электропривод, выключатель которого можно разместить на внутренней поверхности крышки стола. Такая конструкция заметно расширит возможности ее владельца.
Частые вопросы
Какие материалы и инструменты необходимы для сборки лифта для фрезерного стола?
Для сборки лифта для фрезерного стола вам понадобятся металлические профили, винты, гайки, электродвигатель, ремни, подшипники, сварочный аппарат, болгарка, сверлильный станок и другие инструменты.
Какой процесс сборки лифта для фрезерного стола?
Сначала необходимо изготовить основу из металлических профилей, затем установить на нее электродвигатель, привод и механизм подъема. Далее следует подключить все детали, проверить работоспособность и безопасность конструкции.
Полезные советы
СОВЕТ №1
Перед началом сборки убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты и материалы, а также понимание процесса сборки. Подготовьте рабочее место и убедитесь, что оно безопасно для работы.
СОВЕТ №2
При сборке обратите особое внимание на правильную установку всех деталей и компонентов. Даже небольшая ошибка при сборке может привести к неправильной работе лифта.
СОВЕТ №3
Перед началом эксплуатации лифта убедитесь, что он работает корректно и безопасно. Проверьте все соединения, крепления и функциональность лифта.
ли со статьей или есть что добавить?