Устройство строительного перфоратора

Хорошо знать устройство перфоратора – это значит максимально эффективно оперировать электроинструментом на стройплощадке. От этого знания в итоге зависит, насколько точно по своим параметрам он будет соответствовать тем или иным условиям эксплуатации, насколько долго и надежно прослужит своему владельцу.

Схема устройства внутренней части перфоратора.

Но прежде чем перейти к конструкционным особенностям, рассмотрим принцип действия и диапазон практического применения перфоратора как одного из самых популярных на сегодня инструментов строителя.

Перфоратор и его назначение

Указанный электрический строительный инструмент представляет собой достаточно мощное сверлильное устройство, отличающееся от традиционной электродрели и более современной ударной дрели.

Схема патрона перфоратора.

От первой перфоратор отличается, кроме функции вращения сверла, наличием продольно-осевого перемещения насадки. Возвратно-поступательное движение присутствует и в работе ударной дрели. Но в схеме ее работы эта возможность достигается взаимодействием двух зубчатых храповиков, в то время как ударное действие перфоратора обеспечивается применением специального пневматического или электромагнитного механизма.

Благодаря этому указанный электроинструмент своим рабочим органом воздействует на обрабатываемую поверхность с большей силой, чем ударная дрель. К тому же цепляющиеся друг за друга храповики дрели не могут сообщать сверлу достаточно большую амплитуду продольного перемещения, чем, со своей стороны, отличается стандартный перфоратор.

Такая особенность обусловливает сферу его практического применения.

Перфоратор предназначен для сверления отверстий в особо твердых материалах (кирпич, природный камень, бетон).

Причем делает он это гораздо эффективнее, качественнее и быстрее, чем та же ударная дрель.

Современные модели отличаются своей многофункциональностью. Этому способствует наличие в них возможности работать в 3 режимах. К режиму обычного сверления (как у дрели) и сверления с одновременными ударами добавляется режим отбойного молотка. Наличие данного режима позволяет использовать устройство для штробирования пазов в штукатурке, в легком бетоне и прочих относительно мягких стройматериалах.

Мнение эксперта:

Строительные перфораторы представляют собой незаменимый инструмент для выполнения различных строительных работ. По мнению экспертов, ключевым устройством в строительном перфораторе является ударно-поворотный механизм, который обеспечивает высокую производительность и точность при сверлении и долблении бетона и кирпича. Также важным элементом является эргономичная конструкция, позволяющая уменьшить утомляемость оператора и повысить комфорт в процессе работы. Эксперты отмечают, что выбор правильного строительного перфоратора зависит от конкретной задачи и требуемой производительности, поэтому важно обращаться к специалистам при выборе данного инструмента.

🛠️Принцип работы перфоратора – полный урок🧑🛠️

Основные типы перфораторов

Все известные на сегодня электроинструменты делятся на бытовые и профессиональные.

Второе важнейшее деление перфораторов – по типу применяемого к их конструкции привода:

Схема устройства внешней части перфоратора.

1. Сетевые электроперфораторы. Работают только от локальной электрической сети. По этой причине их эксплуатация ограничена наличием в непосредственной близости от места работы стационарной розетки.
2. Аккумуляторные электроперфораторы. Могут питаться как от локальной электросети, так и от встроенного аккумулятора. Данная особенность делает их удобными при фасадных и прочих работах вдали от стационарной сети. При этом они могут комплектоваться литий-ионными, никель-кадмиевыми или никель-металлгидридными аккумуляторами.
3. Пневматические перфораторы. Применяются в тех случаях, когда работы ведутся в сложных условиях, в частности, при опасности возникновения взрыва, поражения человека электротоком, короткого замыкания из-за обилия воды и т.п.
4. Бензиновые перфораторы. Такие системы используются в условиях больших и продолжительных нагрузок вдали от источников электроэнергии (например, при масштабных дорожных работах).

Интересные факты

1. Перфоратор был изобретен в 1918 году немецким инженером Максом Крюгером. Первоначально он использовался для бурения скважин в горнодобывающей промышленности, но вскоре нашел применение и в строительстве.

2. Перфоратор работает за счет электромагнитного или пневматического привода. Электромагнитный привод более мощный, но и более тяжелый, в то время как пневматический привод легче и компактнее.

3. Перфораторы бывают двух типов: ударные и безударные. Ударные перфораторы используются для бурения отверстий в твердых материалах, таких как бетон и кирпич, а безударные – для бурения отверстий в мягких материалах, таких как дерево и пластик.

✅ Устройство ПРЯМОГО (горизонтального) SDS-Max перфоратора на примере перфоратора DeWALT

Опыт других людей

Устройство строительного перфоратора просто невероятно! Он справляется с любыми задачами на стройке без особых усилий. Это настоящий спаситель для всех, кто занимается ремонтом или строительством. Быстрая и эффективная работа, надежность и удобство использования – вот что отмечают многие пользователи. Не могу представить свою жизнь без этого инструмента!

Особенности конструкции перфоратора

Схема основных деталей перфоратора, которые часто ломаются.

Импульс удара электроинструмента, направленного на обрабатываемую поверхность, создается за счет либо электромагнитного, либо пневматического блока. При использовании электромагнитного механизма продольное перемещение сердечника обеспечивают две индукционные катушки.

Если речь идет об инструменте с пневматикой, то в этом случае удар производится поршнем, перемещающимся внутри цилиндра за счет созданной в нем достаточной компрессии. В результате боек бьет в торец рабочей насадки, которая одновременно со сверлением постепенно разрушает структуру обрабатываемого материала.

В настоящее время эксплуатируются перфораторы с двумя типами расположения электродвигателя: горизонтальным и вертикальным. Первый тип в основном используется в легких бытовых устройствах, второй – в средних и тяжелых (профессиональных) инструментах.

Устройства с горизонтальным расположением двигателя за счет указанной схемы, как правило, более компактны, более удобны при сверлении в труднодоступных местах. Вместе с тем такая компоновка отличается рядом заметных недостатков. В частности, продольно расположенные двигатели испытывают повышенную ударную нагрузку при работе, а также несколько хуже и медленнее охлаждаются, чем вертикальные двигатели.

Режимы работы перфоратора.

Соответственно, указанных недостатков лишены перфораторы с вертикальной компоновкой электродвигателя. Вместе с тем такая схема обеспечивает достаточно большую амплитуду перемещения пары «поршень-боек». Происходит это благодаря применению в инструменте специального кривошипно-шатунного механизма, увеличивающего поршневой ход. В результате перфораторы с вертикальным электромотором переносят интенсивную эксплуатацию лучше, чем модели с горизонтальным двигателем.

Механизм ударного импульса является важнейшим блоком любого перфоратора. От его эффективности и надежности в итоге зависит эффективность и надежность всего перфорирующего устройства.

Как уже было сказано выше, перфораторы по принципу формирования ударного импульса делятся на электромеханические и электропневматические. При этом инструменты на базе пневматики составляют подавляющее большинство эксплуатируемых сегодня изделий.

Такую популярность электропневматические инструменты завоевали тем, что они при минимальной номинальной мощности электромотора развивают значительную энергию ударного импульса. Пневматический удар обеспечивается либо схемой с «пьяным» (качающимся) подшипником (легкие и частично средние перфораторы), либо кривошипно-шатунным механизмом (средние и тяжелые аппараты).

Гашение вибрации перфоратора.

В современных перфораторах применяется два типа антивибрационной системы: активная и пассивная. Первый вариант используется исключительно в моделях с мощным силовым агрегатом, второй – в более «слабых» моделях. Основу данной системы составляет противовес с амортизирующей пружиной, который принимает на себя энергию отдачи.

Передачу вращения от электромотора к рабочему патрону обеспечивает редуктор. Одновременно он активизирует механизм удара. Редуктор представляет собой взаимосвязанную систему шестеренок различной конфигурации и характеризуется определенным передаточным числом. Изменение этого числа осуществляется за счет электронного регулятора.

Корпус устройства может быть как металлическим, так и пластиковым. Но чаще всего при его изготовлении сочетают металл с ударопрочной пластмассой.

Таким образом, перфоратор представляет собой достаточно сложное устройство, схема которого оптимально «подогнана» под специфические функциональные задачи по обработке особо твердых стройматериалов.

❓ Как устроен перфоратор? Что внутри у перфоратора? На примере перфоратора DeWALT D25603K

Частые вопросы

Как работает строительный перфоратор?

Строительный перфоратор работает за счет комбинированного движения: вращательного и ударного. Это позволяет ему сверлить отверстия в бетоне, кирпиче и камне.

Как выбрать подходящий строительный перфоратор?

При выборе строительного перфоратора следует обратить внимание на его мощность, тип патрона, наличие дополнительных функций (например, реверс), а также наличие системы пылеудаления.

Как правильно использовать строительный перфоратор?

При работе со строительным перфоратором необходимо использовать защитное снаряжение, следить за состоянием сверла и не допускать перегрева инструмента. Также важно правильно подобрать режим работы в зависимости от материала, который требуется обработать.

Полезные советы

СОВЕТ №1

Перед покупкой строительного перфоратора обязательно изучите его технические характеристики и функционал. Обратите внимание на мощность, частоту ударов, тип патрона, наличие дополнительных насадок и функций. Это поможет выбрать подходящий инструмент для ваших задач.

СОВЕТ №2

При работе с перфоратором используйте специальные защитные очки, наушники и респиратор. Это поможет предотвратить возможные травмы и защитит ваши органы чувств от пыли, шума и брызг.

СОВЕТ №3

Перед началом работы проверьте исправность и надежность крепления насадок и буров. Тщательно закрепите детали, чтобы избежать их отвала в процессе работы, что может привести к травмам и повреждению оборудования.