Токарно-винторезный станок 16А20Ф3 с ЧПУ 2Р22. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Токарные станки с числовым программным управлением 16А20Ф3 отличаются многофункциональностью и высокой производительностью. Они обтачивают средние по размеру детали, производя наружную и внутреннюю обработку сложного профиля. С момента начала их выпуска и до настоящего времени модель 16А20Ф3 является одной из востребованных.

Сведения о производителе

Возле мастерской в Замоскворечье братья Бромлей в 1857 году начали строительство механического завода. Первой его продукцией топоры, серпы и другие инструменты для крестьян. В 1864 году братья приобрели новый участок и стали оформлять разрешение на строительство новых зданий цехов.

В 1870 и 1872 году строгальные и сверлильные станки из Замоскворечья получили золотые медали на Московской промышленной выставке. Паровая машина тройного расширения была награждена Большой золотой медалью на международной выставке в Париже.

В 1918 году завод национализировали и провели модернизацию. С 1922 года завод полностью переходит на выпуск металлорежущих станков. В 1971 году были выпущены первые токарние станки 16К20. После реконструкции завода, в 1973 года стали выпускать 16А20Ф3 с ЧПУ.

Важно! Московский станкостроительный завод с 2016 года располагается в Новых Черемушках. Выпуск токарных станков с ЧПУ возобновился.

Назначение и область применения

Токарный патронно-центровой станок с ЧПУ 16А20Ф3 предназначен для наружной и внутренней обработки средних по размеру заготовок диаметром до 400 мм и длиной 1000 мм. На оборудовании вытачивается ступенчатый и криволинейный профиль со смещением относительно оси вращения. Весь цикл обработки проходит в автоматическом режиме.

Модель 16А20Ф3 выполняет наружную и внутреннюю обработку:

• точение цилиндрических поверхностей в одной оси и со смещением;
• элементы, имеющие конические, сферические и другие сложные профили;
• сверление по торцу и радиусу;
• расточку;
• нарезку резьбы.

Патронно-центровой станок с ЧПУ 16А20Ф3 предназначен для чистовой обработки сложнопрофильных деталей. На нем производят коленвалы, шатуны, серьги и другие изделия единичные и большими партиями.

Расположение составных частей

Шарико-винтовые пары осей X и Z имеют повышенный ресурс работы за счет надежной защиты узлов. Шпиндель высокоточный, с отверстием 55 мм и 64 мм.

На станине имеется транспортер удаления стружки. Суппортная группа состоит из фартука и основания съемной автоматической револьверной головки. Они приводятся в движение приводом и ВГК поперечного перемещения. Продольное движение инструмента осуществляется через угловые зубчатые передачи и муфту от винтов ВГК.

Слева над станиной в корпусе размещается коробка скоростей, шпиндельная бабка. Патрон установлен механизированный, имеющий свой электрический привод. Задняя бабка располагается на направляющих станины. Пиноль приводится в движение электромеханическим приводом. Пульт управления станком кнопочный. Он располагается на кронштейне и легко меняет свое положение.

Расположение органов управления

На передней бабке вверху располагается панель управления станка. Ниже рукоятка для установки частоты вращения шпинделя. Рукоятка для ручного перемещения поперечного суппорта расположена на его корпусе, выше фартука.

Продольное перемещение каретки в ручном режиме включается рукояткой в месте крепления валов, слева. Она включается в сторону движения узла. Внизу на станине педали управления:

• зажима и разжима патрона;
• подвода и отвода пиноли.

Зажим пиноли в ручном режиме выполняется рукояткой на ее корпусе.

Важно! Управление всеми узлами дублируется на выносном блоке.

На заднем ограждении агрегата, вверху, смонтирован блок отображения символьной информации. БОСИ является элементом визуализации процесса обработки и корректирует обработку с учетом износа инструмента. Контроль работы приводов отображается на панели в верхнем правом углу ограждения. Пульт управления оборудованием вынесен вперед на кронштейне.

Конструкция машины, паспорт

Конструкция модели 16А20Ф3 имеет свои особенности. В комплект станка входят сменные инструментальные головки с поворотной осью и количеством резцедержателей 6, 8, 12. На высокой станине, отлитой из чугуна марки СЧ20 термообработанные направляющие повышенной износостойкости. По ним перемещается суппорт и задняя бабка.

Шпиндель получает крутящий момент от главного привода через коробку скоростей и зубчатое зацепление. На нем устанавливается патрон для крепления заготовки. При работе с прокатом, после отрезки готовой детали заготовка перемещается в рабочую зону автоматически.

Инструментальный диск имеет гнезда для нескольких резцов, в зависимости от модели. В продольном направлении он перемещается вместе с суппортом. Поперечное движение обеспечивается приводом, расположенным под корпусом револьверной головки. Коробка подач располагается в фартуке. Она имеет свой электропривод. Одновременно включается не более 2 перемещений.

Важно! С целью безопасности все вращающиеся и движущиеся узлы имеют ограждения с концевыми выключателями. Станок не начнет работать, пока все щитки не займут свое место.

Система Числового Управления

Все модели станков серии 16А выпускаются под числовое программное управление. Вид ОС устанавливается в зависимости от предназначения оборудования и предпочтений покупателя.

Станки 16А20Ф3 адаптированы под работу с программными системами:

• ЧПУ.
• УЧПУ.
• Замкнутыми.
• Разомкнутыми.
• CNC.

Одновременное перемещение возможно в 2 осях координат.

Технические характеристики

Точность обработки на станке 16А20Ф3 составляет 0,01 мм. Программа имеет дискретность 0,0–1 мм по обеим осям.

Технические характеристики модели токарного станка 16А20Ф3:

• диаметр заготовки над станиной 400 мм;
• над суппортом 220 мм;
• максимальная длина заготовки 1000 мм;
• диаметр отверстия шпинделя 53 мм;
• наибольшая длина заготовки при обработке револьверной головкой 870 мм;
• мощность двигателя главного привода 11 кВт;
• количество скоростей шпинделя 22;
• высота резца 25 мм;
• число координат 2;
• система ЧПУ – 2Р22;
• суммарная мощность станка 22 кВт.

Габариты станка составляют 3700×1700×2145 мм при массе с оборудованием ЧПУ 4050 кг. Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3 является лидером по использованию его на крупных предприятиях, имеющих металлообрабатывающее оборудование. В настоящее время агрегаты широко используют для изготовления сложных единичных деталей и при работе на потоке.

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	500
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм	320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм	200
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах, мм	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	55
Количество управляемых /одновременно управляемых координат	2/2
Дискретность задания перемещений, мм	0,001
Наибольший ход суппорта, мм: продольный / поперечный	905 / 210
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	20…2500
Количество позиций инструментальной головки	8 (6 или 12 по заказу)
Мощность главного привода, кВт	11
Габариты станка (*-с транспортером стружкоудаления), мм	3700 (5160*) х 2260 х 1650
Масса станка (без транспортера стружкоудаления), кг	4000

Модернизированный токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3

Особенности конструкции 16А20Ф3

Станки с ЧПУ после капитального ремонта: 16А20Ф3, 16Б16Т1С1, ТПК125ВН2, СТМ100П, 16к20ф3, 16к30ф3

Предлагаем токарные станки с ЧПУ после ремонта и модернизации 1В340Ф30, 16А20Ф3, 16К30Ф3, 16М30Ф3, 1П756ДФ3, РТ755Ф3, 1740Ф3 и др.

Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3

Токарный станок 16А20Ф3 — востребованное винторезное металлорежущее оборудование с числовым программным управлением. Хотя производство этой модели приостановлено, она по сей день широко используется на предприятиях. Маркировка станка расшифровывается следующим образом:

• 1 — тип (токарный);
• 6 — подтип (винторезный);
• А — поколение;
• 20 — характеристика относительно высоты центров;
• ФЗ — наличие ЧПУ.

Назначение и возможности станка 16А20Ф3

Станок данной модели используется в ходе токарной обработки внутренних и наружных поверхностей заготовок и деталей различных типов и сложности. Оборудование действует в автоматическом режиме по заранее заданной программе.

Токарный станок отличается высокой точностью и за счет программного управления обеспечивает широкие возможности:

• установка скорости передачи;
• настройка движения подачи, которая влияет на форму готовой детали;
• резьбовая нарезка с помощью резцовой головки;
• настройка количества оборотов шпинделя в минуту.

Все это делает станок 16А20Ф3 универсальным промышленным оборудованием, которое подходит как для мелкосерийного, так и крупного серийного производства.

Преимущества токарного станка 16А20Ф3

Установка оснащается станиной из высокопрочного чугуна, что обеспечивает высокую надежность конструкции и высокий запас прочности. Помимо возможности длительной эксплуатации токарный станок 16А20Ф3 обеспечивает такие главные преимущества:

• наличие в комплекте шпинделя, отличающегося высокой точностью. Это позволяет выполнять обработку заготовок из металлических прутьев. Отверстие шпинделя, с помощью которого фиксируются заготовки, имеет радиус 24,5 мм, благодаря чему появляется возможность производить обработку деталей толщиной до 55 мм;
• шарико-винтовая пара надежно защищено от грязи и пыли. За счет этого токарный станок можно эксплуатировать в течении большого промежутка времени, не прекращая работу для очистки приводы от мелких частиц;
• двигатель обладает номинальной мощностью, равной 11 кВт. Благодаря такой мощности возможно с легкостью выполнять обработку деталей даже на большой скорости подачи.

ООО «ПКФ РемСтан» предлагает станки с ЧПУ модели 16А20Ф3, прошедшие капремонт и модернизацию. Они отвечают всем требованиям современного производства. Нормы точности — по паспорту. Наша компания дает на оборудование гарантию сроком 12 месяцев и осуществляет поставку в сжатые сроки — всего от 1 месяца с момента заказа.

Сервис для токарных станков с ЧПУ модели 16а20ф3

Наша компания специализируется на ремонте и модернизации станков, и модели 16а20ф3 являются одними из самых популярных в сфере металлообработки. Мы готовы выполнить для вас ремонт любой сложности – от капитального до текущего технического обслуживания и наладки или усовершенствование станка под конкретные производственные задачи. На все выполненные работы предоставляется гарантия 12 месяцев.

Преимущества сервиса

Для того чтобы воспользоваться услугами нашей компании, вам достаточно направить заявку на нашу электронную почту. Согласовать все нюансы можно по указанным контактным телефонам. Стандартный срок выполнения работ – 1 месяц. В реальности он зависит от объемов и сложности технического задания, наличия конструкционных узлов для замены, и часто бывает значительно меньше. В любом случае временные рамки оговариваются при подписании договора на выполнение работ.

Модернизация станков 16а20ф3 позволяет:

• снизить энергопотребление агрегата;
• повысить точность и эффективность обработки металла;
• улучшить характеристики станка по сравнению с заявленными в техпаспорте;
• повысить производительность станка в рамках заданной программы.

Ремонтные работы не предполагают усовершенствования паспортных показателей. Они ориентированы на замену изношенных частей и восстановление функционала в соответствии с данными техпаспорта. Тем не менее, исправно работающий станок в любом случае дает более высокую производительность и значительную экономию ресурсов.

Мы производим ремонт станков 16а20ф3 следующих типов:

• восстановление геометрии направляющих, функциональности приводов;
• ремонт электрики – замена коммутационных соединений, датчиков окончания операции и т.п.;
• ремонт стойки ЧПУ без вмешательства в ПО – замена блоков, системы контроллеров, коммутационных соединений.

Сервис капитального ремонта предусматривает полный демонтаж конструкционных узлов, очистку от сора и загрязнений, аудит всех блоков и деталей. По результатам ревизии проводится ремонт или замена изношенных элементов, восстановление технических параметров направляющих и сопряженных поверхностей. Капитальный ремонт может содержать элементы модернизации (например, замена блока ЧПУ на более совершенную модель, монтаж электроавтоматики, установка более скоростных двигателей).

Особым вариантом сервиса, выполняемым нашими специалистами на договорных основах, является плановое техническое обслуживание станков с ЧПУ. Эта услуга подразумевает своевременное выявление деформаций запчастей на ранних стадиях и предупреждение масштабных поломок или аварий, сохранение необходимой точности в обработке деталей без снижения уровня производительности. Систематическое плановое техническое обслуживание позволяет значительно сократить расходы и время на ремонт станка.

Выгодное предложение

Пользуясь услугами нашей компании, вы получаете полностью восстановленную или даже улучшенную на высоком профессиональном уровне функциональность станка 16а20ф3 по цене, не сопоставимой со стоимостью приобретения нового агрегата. Кроме сиюминутной экономии вы получаете перспективную выгоду, заключающуюся в рациональном энергопотреблении и исключении расходов на брак.

В каждом конкретном случае мы учитываем ваши пожелания и особенности производственного цикла, соотносим их с реальным потенциалом станка, его прочностными и функциональными границами.

Услуга ремонта и модернизации 16а20ф3 предоставляется в следующем порядке:

1. Проведение ревизии состояния станка на основании поданной заявки. Определяется уровень износа конструкционных узлов, функциональность силовых элементов, состояние аппарата подачи заготовки. По результатам составляется смета, которая согласовывается с заказчиком.
2. Составляется план выполнения работ с техническими заданиями и контрольными сроками выполнения.
3. Выявляется количество и стоимость элементов, требующих замены – двигателей, переходных фланцев, стойки ЧПУ, угловых и линейных датчиков и прочего, организовывается их поставка.
4. Производство ремонтных и монтажных работ в соответствии с планом.
5. Контроль качества ремонта: тестирование работоспособности конструкционных узлов и точности позиционирования в течение 24 часов.
6. Изготовление партии тестовых деталей с контролем повторяемости параметров.
7. Приемка станка заказчиком (пусконаладочные работы, демонстрация усовершенствований, изготовление тестовой партии деталей, подписание акта приемки).

Наши производственные мощности позволяют выполнять все указанные операции на самом высоком уровне и в кратчайшие сроки. Профессиональный подход, контроль качества на всех этапах, предоставление гарантии обеспечивают идеальное соотношение цены и качества услуги для наших заказчиков.

Продажа и ремонт станков 16А20Ф3 после капитального ремонта и модернизации

Производитель: Тверской станкостроительный завод

16А20Ф3 – Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ

Технические характеристики:

Станки модели 16а20ф3 предназначены для тонкой обработки деталей типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле.

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм 500 Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм – над станиной 320 – над суппортом 200 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1000 Наибольшая длина обрабатываемого изделия при 8-ми позиционной головке, мм 750 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 55 Наибольший ход суппорта, мм – поперечный 210 – продольный 905 Максимальная скорость быстрых перемещений, мммин – продольных 15000±6% – поперечной 7500±6% Пределы частот вращения шпинделя, мм-? 20…2500 Количество одновременно управляемых координат 2 Точность позиционирования, мм 0,01 Повторяемость, мм 0,03 Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 20…2500 Минимальная скорость рабочей подачи, мм/мин – продольной 10 – поперечной 5 Количество позиций инструментальной головки 8 Мощность электродвигателя главного движения, кВт (номинальная) 11 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 21,4 Габаритные размеры станка без отдельно стоящего шкафа УЧПУ, не более, мм – длина 3700 – длина (с транспортером стружкоудаления) 5160 – ширина 3000 – высота 2100 Масса станка (без ЧПУ и транспортера стружкоудаления), кг 4000 Модель УЧПУ установленного на станке / Число инструментов в маг. 16А20Ф3С32 – 2Р22 / 6 16А20Ф3С39 – НЦ31 / 6 16А20Ф3С40 – Sinumerik 802C / 6 16А20Ф3С43 – МС2109 / 6 16А20Ф3С47 – Sinumerik 802C / 6 16А20Ф3С49 – NC-200 / 6

Характеристики станков

Гарантия производителя 1 год Код товара:  284 снят с производства

Аналоги

Модель:		16А20Ф3 c ЧПУ
Производитель:		Россия

Аналоги 16А20Ф3 c ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ CORMAK 320X500/1000 Ø обработки над станиной 320  Ø обработки над супортом 160  РМЦ1000  Ø отверстия шпинделя 60  Макс. обороты 2500  Мощность 3.00 кВт Напряжение380В  Масса1300 кг 1 587 827 p

Станок токарный с ЧПУ 16ГС25Ф3С1ГК (Siemens) Ø обработки над станиной 320  Ø обработки над супортом 200  РМЦ1000  Ø отверстия шпинделя 50  Макс. обороты 2500  Мощность 11.00 кВт Напряжение380В  Масса3800 кг 6 930 920 p

Токарный станок Hunter FH30B с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK) Ø обработки над станиной 320  Ø обработки над супортом 75  РМЦ180  Ø отверстия шпинделя 37  Макс. обороты 3000  Мощность 3.00 кВт Напряжение380В  Масса1000 кг